一、渦街流量計、蒸気流量計の蒸気計量現状：

蒸気使用単位の地理的位置分布が相対的に分散しているため、一部の小ユーザーの蒸気使用量の変動が大きく、一部のユーザーはまだ間欠的に蒸気を使用している;現場計量計器の中には回転翼式蒸気流量計を採用しているものもあり、測定精度が低く、温圧補償ができないものもある。計量データの収集、伝達手段が遅れており、人工手抄方式を採用しており、抄表頻度は毎日1回である。
この管理モデルは蒸気計量データのリアルタイム性が悪く、毎日1つのデータしかなく、データ分析に不利である、計器に故障が発生したり、予期せぬ停電が発生した後、適時に発見できなくて、巡回検査或いは時計を写した時に発見しただけで、明確な故障時間を確定できなくて、修理と管理の遅延をもたらした、一部のユーザーは自分の利益を考慮して、現場の計器や表示器に細工をして、問題をタイムリーに発見して問題を探すのに不利で、不正行為防止分析をタイムリーに行うことができない。そのため、熱力会社の輸出総表と各分表との差が大きく（一般的には10%以上、場合によっては20%に達する）、月末決算になると時々計量紛争などが発生する。
二、システム建設目的：
熱網及びデータ遠隔計量監視システムは、熱網全体の熱力パラメータ（圧力、温度、流量など）を追跡監視測定し、熱網パイプライン全体の熱供給状態を全面的に把握するとともに、計器故障警報情報を迅速、正確に反映することができる、保守員のタイムリーな点検修理を容易にすることで、大量の人力、物力を節約するだけでなく、配管の損失を減らし、熱網の現代化管理レベルを高めることができる。オンラインリアルタイムデータは人工抄表の非同期、データ量の少なさがデータ分析に不利であるなど多くの不利な要素を根絶し、火力発電所の総合管理に科学的、正確なデータを提供し、火力発電所の抄表、料金徴収の作業効率を高め、火力発電所の管理レベルを新たな段階に引き上げた。

三、システム建設目標：
情報伝達の共有、安全な記憶、熱網情報の自動モニタリングを集めた高信頼情報化システムを構築し、蒸気使用単位のリアルタイム動態モニタリング管理を実現する。蒸気計量管理のために、より全面的でタイムリーで正確なデータ基盤とサポートプラットフォームを提供する。「情報収集の自動化、伝送ネットワーク化、管理のデジタル化、意思決定の科学化」の目標を徐々に達成する。
1、24時間オンラインで運行し、リアルタイムで各熱用戸子ステーションの温度、圧力、流量運行パラメータを収集し、リアルタイムで各収集計量計器の運行状況を監視する。現場で採集した計量計器の故障も短時間で発見でき、故障時間を記録して記録し、計量面の損失を回避する：ユーザーの蒸気泥棒の考えを根絶した。
2、任意のユーザーの任意の期間内の蒸気使用状況を調べることができる。ホットネットワークデータ全体の運転解析を随時行う。
3、熱ユーザー側の市電停電、収集パラメータ異常の情況に対して、警報を行い、そして記録して調べる。
4、必要に応じて決算書（日次レポート、月別レポート、年次レポート）を生成し、直接印刷出力することができる。
5、図表曲線機能は、各ユーザーの蒸気使用状況を直感的に反映することができる。
6、リモートアクセス機能をサポートする、画面をグループ化して公開し、ウェブサイト式で閲覧する方法を採用し、ユーザーの操作をより速く、より便利にする。

四、システム方案：
4.1システム原理：
一次計器（流量計）は各種センサーとトランスミッタであり、蒸気熱網ユーザーの現場信号（例えば媒体温度、媒体圧力、瞬時流量、蓄積流量など）を電気信号に変換して二次スマート計器（スマート流量積算器）に表示と警報を送る。インテリジェント計器は一次計器のデータを収集して記憶し、同時に収集したデータを伝送可能な信号に変換し、GPRS無線通信ネットワークを通じて中央制御室に伝え、監視マイコンによって伝送されてきたデータを処理して分析し、上位機の監視と管理を実現する。
4.2システムの運行方式：
蒸気熱網ユーザ配管上の一次計器（流量計、圧力変換器、温度測定素子）は、蒸気測定情報を二次スマート計器（スマート流量積算器）に転送する。その場での表示、積算を実現すると同時に、主制御局上位機の指令の下で、ユーザーの二次知能計器測定データはGPRS測定制御端末を通じて、データは移動GPRS無線通信ネットワークを通じて現場信号（例えば媒体温度、媒体圧力、瞬時流量、蓄積流量など）の情報を発電所熱網サーバー端に転送し、上位機はユーザーデータの表示、記憶、分析、処理を実施する。熱電工場は熱網主制御ステーションの上位機を内部LANを通じてマネージャーや工場長、総工及び関連課のクライアントと接続することができ、すべてのクライアント（別途ソフトウェアをインストールする必要はない）は遠隔方式で熱網データテーブル、データ分析図形を閲覧し、データ共有を実現し、熱網管理に参加することができる。
マスタ、二次計器（インテリジェント流量積算器）とGPRS制御端末はいずれも無停電電源を配置することができ、配置された無停電電源はシステム停電の24時間の過程で依然として正常に動作することを保障することができる、停電しても、ユーザーデータの転送を中断しないようにすることができます。
マスタ局はまた、ユーザーの要求に応じて自動校正システムを設計し、衛星を利用して校正を行うことができ、全システムの計時の統一性、正確性、安定性を保証することができる。
4.3システム構成：
システム全体の主要な3つの構成部分：データ収集部分、データ転送部分、データ管理センター部分。
1、データ管理層（監視データセンター）：
ハードウェアは主に、ワークステーションコンピュータ、サーバ（電気通信、モバイル、または固定IP専用線または動的ipドメイン名接続方式）、
ソフトウェアは主に：オペレーティングシステムソフトウェア、データセンターソフトウェア、データベースソフトウェア、ホットネットワーク及びデータ遠隔計量監視システムソフトウェアプラットフォーム（B/S構造を採用し、広域ネットワークでの閲覧をサポートできる）、ファイアウォールソフトウェア、
2、データ転送層（データ転送部）：
モバイル会社のGPRSネットワークを用いてデータを伝送し、システムは配線構築が簡単で、迅速で、安定している必要はない、
移動無線グループネットワークモードは：データ伝送速度が高く、信号カバー範囲が広く、リアルタイム性が強く、安全性が高く、運行コストが低く、メンテナンスコストが低いなどの特徴がある、
3、データ収集層（データ収集部分）：
計器箱：二次計器（インテリジェント流量積算器）、GPRS測定制御端末、
配管上の1次計器：流量計、圧力トランスミッタ、温度測定素子
4.4システムトポロジー図：

五、現場の写真：

六、システム機能
1、データモニタリング機能：
--各蒸気ユーザーの流量、圧力、温度などのパラメータを監視する。
--各蒸気ユーザーの警報情報を監視する。
2、警報機能
--蒸気ユーザーの圧力、温度が事前設定値を超えて警告します。
--市電の停電、開梱警報。

3、データストレージ
--定期的に流量、圧力、温度などの各種モニタリングデータを保存します。
--イベントアラーム情報とその時点の監視データを記録します。
--各種操作情報およびその時点でのモニタリングデータを記録します。
4、情報照会
--流量、圧力、温度などのすべての監視情報の照会が可能です。
--すべてのイベントアラーム情報の照会ができます。
--すべての操作情報を照会できます。
5、データレポート
--流量、圧力、温度などの監視データ、警報データをレポートに生成し、データを導出し、印刷出力をサポートする。
6：曲線データ
--各ホットユーザーの温度、圧力、瞬時流量の履歴曲線を自動的に生成し、履歴データベース内の任意のユーザー、任意の期間の履歴曲線を表示できます。
--履歴曲線は分列表示でき、並列表示もでき、異なる熱ユーザー用蒸気状態の比較に便利である。
7、統計報告書、
--各ホットネットユーザーの蒸気使用量日次報告書、月別報告書、年次報告書を自動的にまたは手動で生成し、プリンタで印刷出力することができます。
--統合クエリー・レポートを生成することができ、ユーザーが任意のホット・ユーザー、任意の期間の各パラメータ数レポートをクエリーするのに便利です。
8、データ分析
--熱網の各出口の総流量と各熱網ユーザーの流量の和の偏差値を自動的に計算し、各パイプラインの管損状況を分析するために有効なデータを提供する。
9、権限管理
--異なる操作ユーザーに異なる使用権限を付与します。
10、拡張
--監視するホットネットユーザーを任意に増やし、減らすことができます。
--ソフトウェア機能モジュールを追加、変更、削除できます。
--他のシステムとの通信インタフェースを予約します。

七、ソフトウェアプラットフォーム機能：

ホットネット監視システムソフトウェアはB/S構造を採用し、インターネット相互接続ネットワークとGPRSネットワークを通じてパイプ圧力、温度、流量のデータを受信し、管理サーバーはシステム管理ソフトウェアをインストールし、パイプデータ受信、記憶、分析、表示、検索、統計、レポート印刷などの機能を行い、ユーザーに直感的で簡単な操作プラットフォームを提供する。

01、リアルタイムデータ監視

ホットネットユーザーは現場層から送られてきた現場重要データ（圧力、温度、瞬時流量、累積流量など）をリアルタイムで収集し、データをデジタルと図文形式で監視ページに表示し、監視員は画面表示に基づいて現場の配管状況をリアルタイムに監視し、現場配管の運行状況を把握することができる。